在沿海环境、户外设备、以及潮湿工况或对可靠性要求较高的产品中,“磁铁能否通过24小时盐雾测试”往往成为选型阶段的关键指标之一。盐雾测试并不单纯考验磁力大小,而是重点检验磁铁在含盐潮湿环境下的耐腐蚀能力与长期稳定性,该怎么选择呢?可以参考下面几点。
一、看磁铁材料本身的耐腐蚀性
不同磁性材料对盐雾的耐受能力差异明显。钕铁硼磁铁磁性能最强,但本体极易氧化生锈,必须依赖表面防护才能通过盐雾测试。铁氧体磁铁和钐钴磁铁本身化学稳定性更好,不用镀层也没什么问题,其中钐钴在高湿、高盐环境下依然表现稳定,更容易满足甚至超出 24 小时盐雾要求,但成本相对较高。
二、钕铁硼磁铁重点看表面镀层
对于需要高磁力又要求通过 24 小时盐雾测试的场景,钕铁硼通常是首选,但前提是采用合适的镀层或涂层。常见的是镀锌和镀镍铜镍,普通镀锌盐雾耐性通常不足 24 小时,部分锌还是可以。而对于镍铜镍涂层来说,24小时就是小意思,48小时也不是问题。若环境更潮湿或存在冷凝水,环氧涂层则更为稳妥。

三、结合实际使用环境判断防护余量
盐雾测试是在实验条件下进行的加速腐蚀试验,实际工况往往更复杂。如果磁铁长期暴露在户外、沿海以及存在机械摩擦、装配挤压等情况,仅“刚好通过 24 小时盐雾”往往不够,选型时应适当提高防护等级,比如是钕铁硼,可以考虑增加镀层外保护,如塑料包覆等。
在采购或定制阶段,最好明确盐雾测试标准(如测试方法、时长、判定条件),并要求磁铁供应商提供对应的盐雾测试报告。
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